Корпорация McDonald's Corp. (Макдоналдс) - лидер мировой сети ресторанов быстрого питания. Она была основана в Чикаго, США, в 1955 году и насчитывает более 40 000 магазинов по всему миру. Являясь образцом стандартизированной работы, компания предъявляет чрезвычайно строгие требования к точности изготовления, стабильности качества и оперативности поставок продукции, связанной с брендом. Целью данного сотрудничества является изготовление по индивидуальному заказу партии эксклюзивных металлических памятных подарков для магазинов страны Лижи
Заказчику необходимо изготовить * 3 небольшие детали из цинкового сплава * на основе * точных конструкторских чертежей *, которые он предоставляет. Требования:
1. Материалы соответствуют стандартам безопасности при контакте с пищевыми продуктами;
2. Поверхность имеет глянцевую золотистую текстуру;
3. Детали должны быть предварительно установлены с фиксированными компонентами для обеспечения быстрой и неразрушающей сборки с использованием специального картона.
1. Разборка изделия: Три комплекта прецизионных пресс-форм для литья под давлением были независимо разработаны из трех частей;
2. Обновление материала: выбран экологически чистый цинковый сплав (ZA-8), который обладает как прочностью, так и коррозионной стойкостью;
3. Технологический процесс: Литье под давлением, полировка, гальванопокрытие, Цветная заливка, Предварительная сборка - упаковка;
4. Форма поставки: Детали предварительно закреплены на специальном картоне и могут быть использованы сразу после разборки.
Дизайн пресс-формы и гравировка: Допуск контролируется в пределах ±0,05 мм;
Литье под давлением: Жидкий цинковый сплав при температуре 280 ℃ заливается в форму и выдерживается под давлением для охлаждения.
Зеркальная полировка: Трехэтапная полировка обеспечивает чистоту поверхности Ra0,2 мкм.;
Сварка неподвижного ворса: Установочные штифты из нержавеющей стали, приваренные лазером с обратной стороны (позиционирование в соответствии с чертежами заказчика);
Гальваническое покрытие: Нанесение гальванического слоя золота толщиной 2 мкм;
Высокотемпературная выпечка: Отверждите покрытие при температуре 200℃ для повышения адгезии.;
Краска для вогнутого заполнения: Специальные чернила с цветовым номером, трехкратная регистрация цвета тампопечати;
Вторичная выпечка: Низкотемпературное отверждение при температуре 120℃ для повышения адгезии.;
Полный осмотр и контроль качества: Ручной контроль качества внешнего вида поверхности и другие работы;
Сборка из картона: Точная вставка гофрокартона в предварительно вырезанное место по желанию заказчика.;
Усиление задней пряжки: установите фиксаторы-бабочки, предотвращающие расцепление;
Независимая упаковка: Один полиэтиленовый пакет + амортизирующая пузырчатая пленка для предотвращения царапин при транспортировке.
Плавный переход от чертежей к готовым изделиям - приятный сюрприз! Нам нужно только предоставить эскизный проект, и ваша команда точно проконтролирует выбор материалов, реализацию технологического процесса и функциональную интеграцию. Готовое изделие полностью соответствует стандартизированным требованиям к монтажу, предъявляемым мировыми магазинами, и не требует дополнительной обработки. Это решение "поставка по мере конечного использования" значительно снизило наши затраты на управление цепочкой поставок.
